<< Zpět na reference

Střešní PVC fólie nesnášejí oleje nebo materiály obsahující rozpouštědla, složky s asfaltem nebo bitumenózní hmoty, izolační hmoty z tvrdé polystyrenové pěny, tvrdé polyuretanové pěny a umělé hmoty z jiných skupin

Šířka trysek je zpravidla 4 cm, nejméně však 3 cm. Potřebná teplota vzduchu ve svařovacím přístroji je cca 500 °C, rychlost pojezdu a teplota horkého vzduchu musí být regulovatelné. Nejjistějšího výsledku se dosahuje u automatů pro horkovzdušné svařování, jejichž rychlost svařování a teplota svařování jsou elektronicky regulovány. Potřebného přítlaku na svařovaný spoj se v normálním případě docílí přídavným závažím. Teplota a rychlost svařování musí být vzájemně stanoveny tak, aby se v oblasti sváru nevyskytovala ani vadná místa, ani deformace materiálu. Nedostatky vznikající kolísáním proudu se vyloučí použitím například proudových agregátů. Každý svařovací přístroj potřebuje svůj vlastní proudový okruh. Kvůli bezchybnému nastavení přístroje a jeho manipulaci je nezbytné provést zkušební sváry. 

Svařování pomocí ručních horkovzdušných svařovacích přístrojů

Potřebná teplota vzduchu ve svařovacím přístroji je cca 500 °C. K vytvoření spojení svárem dochází ve dvou pracovních krocích. Nejdříve se zadní svařovaná hrana uzavře, aby při následném druhém pracovním kroku nemohl uniknout žádný horký vzduch pod překrývající fólii. Svařovací tryska ručního horkovzdušného přístroje se do překrytí zavede tak, aby obě svařované plochy byly stejnoměrně zahřáté a pomocí přítlačného válečku homogenně spojené. 

Oprava

Například u mechanických poškození izolace střechy lze závadu opravit novým kusem fólie. Přitom je třeba oblasti nově vytvářeného sváru spojení velkoplošně očistit vodou bez přísady čisticího prostředku, eventuálně, pokud je to nutné čističem. Poté se nově nanášený kus střešní fólie položí na starou střešní izolaci a oblasti sváru se přivaří pomocí ručního horkovzdušného svařovacího přístroje (zdvojený svár/2 cm tryska). Hrany sváru se pak zapečetí roztokem PVC.